ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ଆମ ଜୀବନ ଏବଂ ଘର ସାଜସଜ୍ଜାରେ ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନେକ ଲୋକ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଆମକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ବଙ୍କା କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, ତେବେ କ’ଣ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ବଙ୍କା ହୋଇପାରିବ? ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ କିପରି ବଙ୍କା ହୁଏ? ତଳେ ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଏକାଠି ବୁଝିବାକୁ କହିବି।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ବଙ୍କା ହୋଇପାରିବ କି?
ଏହାକୁ ବଙ୍କା କରାଯାଇପାରିବ, କେବଳ ଆର୍କରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ବରଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ତିଆରି କରିବା ସହଜ, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହାକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ଗରମ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରରେ ଆକୃତି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ ଦେଖୁଥିବା ଅନେକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ବଙ୍କା ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ଏହା ଗରମ ବଙ୍କା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଗରମ କରିବା ପରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସୁନ୍ଦର ରେଖା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନିୟମିତ ଆକାର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଆର୍କରେ ଗରମ ବଙ୍କା ଯାଇପାରିବ। କୌଣସି ସିମ୍, ସୁନ୍ଦର ଆକୃତି, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବିକୃତ କିମ୍ବା ଫାଟିପାରିବ ନାହିଁ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ବଙ୍କା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗରମ ବଙ୍କା ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ:
ଆଂଶିକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଡିସପ୍ଲେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡର ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ସିଧା ଆକ୍ରିଲିକ୍କୁ ଏକ ଆର୍କରେ ତାପଜ ଭାବରେ ବଙ୍କା କରିବା, ଯେପରିକି U-ଆକୃତି, ଅର୍ଦ୍ଧବୃତ୍ତ, ଆର୍କ, ଇତ୍ୟାଦି। କିଛି ଅସୁବିଧାଜନକ ସ୍ଥାନୀୟ ତାପଜ ବଙ୍କା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ତାପଜ ଭାବରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍କୁ ଏକ ସମକୋଣରେ ବଙ୍କା କରିବା, ତଥାପି, ଗରମ ବଙ୍କା ଏକ ମସୃଣ ଆର୍କ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏହି ଗରମ ବଙ୍କାରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମକୁ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦେବା, ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଡାଇ ରଡ୍ ସହିତ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଧାରକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ବାହ୍ୟ ବଳ ସହିତ ଏହାକୁ ଏକ ସମକୋଣରେ ବଙ୍କା କରିବା। ବଙ୍କା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଧାର ହେଉଛି ଏକ ମସୃଣ ବଙ୍କା ସମକୋଣ।
ସାମଗ୍ରିକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଏହା ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଚୁଲିରେ ରଖିବା। ଯେତେବେଳେ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋର୍ଡ ଧୀରେ ଧୀରେ ନରମ ହେବ ନାହିଁ। ତା'ପରେ ଉଭୟ ହାତରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋର୍ଡକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୂର୍ବରୁ ରଖନ୍ତୁ। ଭଲ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ, ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ଗରମ ବଙ୍କା ହେବା ପରେ, ଥଣ୍ଡା ପବନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ କଠିନ ହେବ, ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗଠନ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରିବ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବଙ୍କା ଗରମ ତାପମାତ୍ରା
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବେଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍, ଯାହାକୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଆକ୍ରିଲିକ୍ର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ନରମ ହେବା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଘଟେ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ବଙ୍କା କରାଯାଇପାରିବ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ର ସର୍ବାଧିକ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ 65°C ଏବଂ 95°C ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତାପ ବିକୃତି ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 96°C (1.18MPa), ଏବଂ Vicat ନରମ କରିବା ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରାୟ 113°C।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ
ଶିଳ୍ପ ଗରମ ତାର
ଗରମ ତାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସରଳ ରେଖା ସହିତ (ରେଖା ପାଇଁ) ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ ଗରମ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଗରମ ତାର ଉପରେ ବଙ୍କା ହେବା ପାଇଁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିପାରିବ। ଗରମ ସ୍ଥିତି 96° ନରମ ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହି ଗରମ ଏବଂ ନରମ ସରଳ ରେଖା ସ୍ଥିତି ସହିତ ବଙ୍କା କରାଯାଏ। ଗରମ ବଙ୍କା ପରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସେଟ୍ ହେବାକୁ ପ୍ରାୟ 20 ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ଲାଗେ। ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଥଣ୍ଡା ପବନ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରିପାରିବେ (ଆପଣଙ୍କୁ ଧଳା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତେଲ କିମ୍ବା ଆଲକୋହଲ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫାଟିଯିବ)।
ଚୁଲି
ଚୁଲି ଗରମ କରିବା ଏବଂ ବଙ୍କାଇବା ହେଉଛି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ (ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ପ୍ରଥମେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଚୁଲିରେ ରଖିବା, ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ସାମଗ୍ରିକ ଗରମ କରିବା ପରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ନରମ ତାପମାତ୍ରା 96 ° ରେ ପହଞ୍ଚିବା, ନରମ ହୋଇଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଖଣ୍ଡକୁ ବାହାର କରି ଚୁଲିରେ ରଖିବା। ଏହାକୁ ପୂର୍ବରୁ ତିଆରି ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଚାପି ଦିଅନ୍ତୁ। ପ୍ରାୟ 30 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ମୁକ୍ତ କରିପାରିବେ, ବିକୃତ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ବାହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବେ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଚୁଲିକୁ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଜଣେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ୟକ୍ତି ଏହାର ଯତ୍ନ ନେବେ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ହିଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ଗରମ ବଙ୍କାଇବା ପାଇଁ ସତର୍କତା
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଭଙ୍ଗୁର, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ଏବଂ ଗରମ-ରୋଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ କଲେ ଏହା ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କେବଳ ଗରମ ଏବଂ ଗରମ-ରୋଲ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଗରମ କରିବା ଏବଂ ବଙ୍କାଇବା ସମୟରେ, ଗରମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ନରମ ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ, ତେବେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବ। ଯଦି ଗରମ ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫେଣ କରିବ (ତାପମାତ୍ର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ)। ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଭିତର ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭିତରେ ପ୍ରବେଶ କରେ), ଫୋଷ୍ଟିଆଡ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଫୋଷ୍ଟିଆଡ୍ ହୁଏ ତେବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଦିଆଯିବ। ତେଣୁ, ଗରମ ବଙ୍କାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଅଭିଜ୍ଞ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ଏହା ସହିତ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା ସିଟ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ। କାଷ୍ଟ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା କରିବା ସହଜ। କାଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆଣବିକ ଓଜନ କମ୍ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଥାଏ, ଯାହା ଗରମ ବଙ୍କା ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ।
ନିଷ୍କର୍ଷରେ
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଗରମ ବଙ୍କା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଭାବରେଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନାଚୀନ୍ରେ,ଜୟୀ ଆକ୍ରିଲିକ୍ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବ, କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବେ ତାହା ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବ ଏବଂ ଗରମ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ।ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଫୋମ୍, ମାନକ ଆକାର ଏବଂ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ!
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୩-୨୦୨୨