ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ପ୍ରାୟତଃ ଆମ ଜୀବନରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କିନ୍ତୁ ଆପଣ କ’ଣ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ? ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ କିପରି? ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, JAYI ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କହିବ। (ମୁଁ ଏହା ବିଷୟରେ କହିବା ପୂର୍ବରୁ, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ବୁଝାଉଛି ଯେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ କେଉଁ ପ୍ରକାରର)
ଆକ୍ରିଲିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକାରଭେଦ
କଞ୍ଚାମାଲ ୧: ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍
ପାରମ୍ପରିକ ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: 1220*2440mm/1250*2500mm
ପ୍ଲେଟ୍ ବର୍ଗୀକରଣ: କାଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ / ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ଲେଟର ସର୍ବାଧିକ ଘନତା 8mm)
ପ୍ଲେଟର ନିୟମିତ ରଙ୍ଗ: ସ୍ୱଚ୍ଛ, କଳା, ଧଳା
ପ୍ଲେଟର ସାଧାରଣ ଘନତା:
ସ୍ୱଚ୍ଛ: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ଇତ୍ୟାଦି।
କଳା, ଧଳା: 3mm, 5mm
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବୋର୍ଡର ସ୍ୱଚ୍ଛତା 93% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 120 ଡିଗ୍ରୀ।
ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ପର୍ଲ ବୋର୍ଡ, ମାର୍ବଲ୍ ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ବୋର୍ଡ, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ବୋର୍ଡ, ପିଆଜ ପାଉଡର ବୋର୍ଡ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଶସ୍ୟ ବୋର୍ଡ, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବ୍ୟବସାୟୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କ ପାଖରେ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟକ୍ ଥାଏ, ଯାହା 2-3 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ହେବାର 7-10 ଦିନ ପରେ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସମସ୍ତ ରଙ୍ଗ ବୋର୍ଡକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ରଙ୍ଗ ନମ୍ବର କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ ପ୍ରୁଫିଂ 300 ୟୁଆନ / ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର, ରଙ୍ଗ ବୋର୍ଡ କେବଳ A4 ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
କଞ୍ଚାମାଲ ୨: ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସ
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦର୍ପଣ, ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଆଚ୍ଛିତ ଦର୍ପଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ରଙ୍ଗକୁ ସୁନା ଏବଂ ରୂପାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। 4MM ରୁ କମ୍ ଘନତା ଥିବା ରୂପା ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ, ଆପଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲେଟ୍ ଅର୍ଡର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଆସିଯିବ। ଆକାର 1.22 ମିଟର * 1.83 ମିଟର। 5MM ରୁ ଅଧିକ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟୀମାନେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟକ୍ କରିବେ ନାହିଁ। MOQ ଅଧିକ, 300-400 ଖଣ୍ଡ।
କଞ୍ଚାମାଲ ୩: ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରଡ୍
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ 8MM ବ୍ୟାସରୁ 500mm ବ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ସମାନ ବ୍ୟାସ ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର କାନ୍ଥ ଘନତା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 10 ବ୍ୟାସ ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ, କାନ୍ଥ ଘନତା 1MM, 15MM ଏବଂ 2MM ହୋଇପାରେ। ଟ୍ୟୁବ୍ର ଲମ୍ବ 2 ମିଟର।
ଏହି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବାର୍ 2MM-200MM ବ୍ୟାସ ଏବଂ 2 ମିଟର ଲମ୍ବ ସହିତ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରଡ୍ ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଏହାକୁ ରଙ୍ଗରେ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ ସାଧାରଣତଃ 7 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ କଷ୍ଟମ-ତିଆରି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇ ନିଆଯାଇପାରିବ।
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. ଖୋଲିବା
ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚିତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରେ। ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, କ୍ରମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବାକୁ ଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ପରିମାଣକୁ ବିଘଟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ BOM ସାରଣୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଭାବରେ ବିଘଟନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ତା'ପରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ପୂର୍ବ ଅନୁସାରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଘଟନ କରିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟି ହେବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ଶକ୍ତିକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଶକ୍ତି ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କଟିଙ୍ଗର ଧାରରେ ଏକ ବଡ଼ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କଷ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
2. ଖୋଦନ
କଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଖୋଳାଯାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ ଖୋଳାଯାଏ।
3. ପଲିସିଂ
କାଟିବା, ଖୋଦନ କରିବା ଏବଂ ମୁଦି ଦେବା ପରେ, ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଖର୍ବ ଏବଂ ହାତରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହାକୁ ହୀରା ପଲିସିଂ, କପଡା ଚକ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପଲିସିଂରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଦୟାକରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ହୀରା ପଲିସିଂ
ବ୍ୟବହାର: ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ। ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ, ଧାରରେ ସିଧା କଟ୍ ନଚ୍ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ। ସର୍ବାଧିକ ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତା 0.2MM।
ସୁବିଧା: ଚଲାଇବାକୁ ସହଜ, ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା। ଏହା ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଚଲାଇପାରିବ ଏବଂ ଧାରରେ କଟା ହୋଇଥିବା କରତ ଦାନାଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
ଅସୁବିଧା: ଛୋଟ ଆକାର (ଆକାରର ପ୍ରସ୍ଥ 20MM ରୁ କମ୍) ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
କପଡ଼ା ଚକ ପଲିସିଂ
ବ୍ୟବହାର: ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ସାମାନ୍ୟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
ସୁବିଧା: ଚଲାଇବାକୁ ସହଜ, ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ।
ଅସୁବିଧା: ଶ୍ରମ-ସଘନ, ଅଧିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ (ମମ, କପଡା), ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର।
ଫାୟାର୍ ଥ୍ରୋ
ବ୍ୟବହାର: ଉତ୍ପାଦର ଧାରର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦକୁ ସୁନ୍ଦର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଧାରକୁ କ୍ଷତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ସୁବିଧା: ଧାରକୁ ବିନା ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଭଲ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଦ୍ରୁତ।
ଅସୁବିଧା: ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ଵାରା ପୃଷ୍ଠରେ ବୁଦବୁଦ, ସାମଗ୍ରୀ ହଳଦିଆ ପଡ଼ିବା ଏବଂ ପୋଡ଼ା ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
୪. ଟ୍ରିମିଂ
କାଟିବା କିମ୍ବା ଖୋଦନ କରିବା ପରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟର ଧାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଖର୍ବ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଧାରକୁ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ହାତରେ ଆଙ୍କି ନ ଦେବା ପାଇଁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଟ୍ରିମିଂ କରାଯାଏ।
୫. ଗରମ ବଙ୍କା
ଗରମ ବଙ୍କା ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ବଙ୍କା ଏବଂ ଗରମ ବଙ୍କା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରିକ ଗରମ ବଙ୍କା ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଚୟ ଦେଖନ୍ତୁଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗରମ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା.
୬. ପଞ୍ଚ ହୋଲ୍ସ
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାରିତ। କିଛି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ଛୋଟ ଗୋଲ ଗାତ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଫଟୋ ଫ୍ରେମ୍ରେ ଚୁମ୍ବକ ଗାତ, ଡାଟା ଫ୍ରେମ୍ରେ ଝୁଲି ରହିଥିବା ଗାତ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗାତ ସ୍ଥିତି ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ସ୍କ୍ରୁ ଗାତ ଏବଂ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
୭. ସିଲ୍କ
ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସାଧାରଣତଃ ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଲୋଗୋ କିମ୍ବା ସ୍ଲୋଗାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସେମାନେ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବାଛିବେ, ଏବଂ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ମୋନୋକ୍ରୋମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବ।
୮. ଚିରି କାଗଜ
ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ଗରମ-ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ, କାରଣ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ କାଗଜର ଏକ ସ୍ତର ରହିବ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଗରମ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ରେ ଲାଗିଥିବା ଷ୍ଟିକରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିରି ଦେବାକୁ ପଡିବ।
୯. ବନ୍ଧନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ଏହି ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶର ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସମାପ୍ତ କରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ
ଉପରୋକ୍ତଟି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହାକୁ ପଢ଼ିବା ପରେ ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କି ନାହିଁ ମୁଁ ଜାଣିନାହିଁ। ଯଦି ହଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ।
JAYI ଆକ୍ରିଲିକ୍ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ଅଗ୍ରଣୀଆକ୍ରିଲିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦ କାରଖାନା। ୧୯ ବର୍ଷ ଧରି, ଆମେ ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଛୋଟ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସହିତ ସହଯୋଗ କରି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଲସେଲ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛୁ, ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଆମର ସମସ୍ତ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇପାରିବ (ଯଥା: ROHS ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସୂଚକାଙ୍କ; ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ; କାଲିଫର୍ନିଆ 65 ପରୀକ୍ଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି)। ଏହି ସମୟରେ: ଆମର ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆମର SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA, ଏବଂ UL ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅଛି।ଆକ୍ରିଲିକ୍ ବାକ୍ସସାରା ବିଶ୍ୱରେ ବିତରକ ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଯୋଗାଣକାରୀ।
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୪-୨୦୨୨